在制造业密集、中小企业数量庞大的四川省,如何有效降低工伤事故率、保障员工身心健康,已成为地方经济高质量发展不可回避的议题。根据四川省应急管理厅2024年发布的数据,全省全年报告的职业伤害事件中,近六成发生在未建立系统化安全管理体系的中小微企业。这一现象引发思考:职业健康安全管理体系(OHSMS)认证是否只是大型企业的“装饰品”,还是所有用人单位都应重视的基础制度?
职业健康安全管理体系认证并非一纸空文,而是一套以风险识别、控制措施、持续改进为核心的动态管理机制。2025年,随着国家对安全生产监管力度的加强,四川多地已将OHSMS认证纳入重点行业准入或政策扶持的参考条件。例如,在成都某工业园区,政府对通过认证的企业给予年度安全检查频次减少、专项资金优先支持等激励措施。这种“正向引导+制度约束”的组合策略,显著提升了企业主动申请认证的积极性。体系运行不仅要求企业建立书面程序,更强调一线操作人员的参与和日常执行的有效性。某机械加工类中小企业在导入体系后,通过重新设计设备操作流程、增设防护装置、开展岗位风险辨识培训,半年内工伤事故下降42%,员工满意度同步提升。
一个具有代表性的案例来自川南某建材生产企业。该企业过去三年内发生过两起较严重的职业性尘肺病疑似病例,虽未确诊,但已引起监管部门关注。2024年下半年,企业启动职业健康安全管理体系认证筹备工作。不同于简单套用模板,他们结合粉尘、噪音、高温等实际危害因素,定制了岗位风险清单,并引入数字化巡检工具记录隐患整改闭环。在2025年初完成第三方审核后,企业不仅顺利获得认证证书,更建立起一套可量化、可追溯的安全绩效指标。例如,将“员工主动上报隐患次数”纳入班组考核,使安全文化从“被动合规”转向“主动预防”。这一转变带来的直接效益是,2025年第一季度职业健康投诉为零,生产效率因停工减少而提高约7%。
推进四川职业健康安全管理体系认证,需多方协同发力。地方政府应避免“一刀切”式推广,而是针对不同行业、规模企业制定差异化指导方案;技术服务机构需提升本地化服务能力,避免仅提供标准化文件包而忽视现场适配;企业自身则要摒弃“为拿证而认证”的短视思维,真正将体系融入日常运营。未来,随着人工智能、物联网技术在安全监控中的应用深化,体系运行将更加智能化、精准化。四川作为西部工业重镇,若能将认证工作与产业升级、绿色制造深度融合,不仅能筑牢劳动者安全防线,也将为区域营商环境注入新的竞争力。
- 四川省中小微企业职业伤害事件占比高,凸显管理体系缺失问题
- 2025年多地将OHSMS认证纳入政策激励或行业准入参考条件
- 体系核心在于风险识别、控制措施落实与持续改进机制
- 某机械加工企业通过体系导入实现半年工伤事故下降42%
- 川南建材企业结合粉尘、噪音等实际危害定制风险清单
- 引入数字化工具实现隐患整改闭环管理,提升执行效率
- 将员工主动上报隐患纳入考核,推动安全文化转型
- 地方政府、服务机构与企业需协同推进认证落地实效
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